一、拉大圈現(xiàn)象故障分析。

1、沒有感覺到退帶探頭。

2、輸送帶輥的間隙過小或過大。

3、退帶時(shí)間太短。

4、送退帶電機(jī)皮帶太松。

5、帶輥和軸承磨損嚴(yán)重。

6、前后蓋板磨損嚴(yán)重。

7、框架阻力過大。

8、捆緊力度過松。

9、包裝帶太厚了。

10、K-19太松。

11、上下分機(jī)內(nèi)有異物等。

二、拉大圈的解決方案。

1、增加捆緊力度

2、更換打滑片。

3、離合器間隙過小，增加離合器間隙。

4、延遲退帶時(shí)間。

5、用較薄的包裝帶。

6、檢查退帶探頭，如果壞了，更換探頭。

三、打包機(jī)使用過程中的兩個(gè)問題。

1、一般來說，上分機(jī)上有四個(gè)螺絲，上兩個(gè)，下兩個(gè)，那里有相當(dāng)多的齒輪。一般來說，如果收帶后不切帶，下兩個(gè)會(huì)上調(diào)，但不要太緊，上兩個(gè)也要微調(diào)。

2．TD如果開關(guān)損壞，上面提到的下面兩個(gè)可以一直上調(diào)，看是否可以切帶。如果可以的話，TD開關(guān)很好，如果沒有，TD就要更換。

3．LS5點(diǎn)動(dòng)開關(guān)壞。

4、原點(diǎn)位置不合適，這有點(diǎn)難調(diào)整。

如果打包帶太長(zhǎng)，可以根據(jù)說明書調(diào)整上面的按鈕。如果沒有，電壓可能太低、長(zhǎng)度控制器不好、螺絲調(diào)整過低、長(zhǎng)度控制器沒有調(diào)整到適應(yīng)位置。這些都是我們技術(shù)人員在實(shí)際操作過程中發(fā)現(xiàn)的新問題，并給出了一些解決方案，希望為客戶提供方便。